前言：工作原理：本机采用吸入式喷砂，即利用压缩空气在喷枪内高速流动形成负压产生引射作用，砂斗内的砂料通过砂管吸入喷枪内，然后随压缩空气流由喷嘴高速射到工件表面，达到喷砂加工目的。喷枪内压缩空气和砂料边混合边喷射，使压缩空气得到充分利用，空气流量和砂料流量调节方便，能得到理想的混合比，能源和砂料消耗少，研扫效率高
钻杆螺纹喷砂装置生产工艺线路确认如下：
钢管在上料台架上平铺打开→ 上料翻板升起，一次取料一根 → 到上料轨道 → 钢管向左输送至喷砂房→ 管端定位停止 → 平移拨料依次到旋转轮 → A-B车移动靠近两端定位停止 →旋转启动 →A-B车后退喷砂 → 同时内壁吹灰 → 喷砂后退出复位 → 平移翻料启动钢管至 → 下料轨道 → 程序完成→依次循环。
5.2表面的喷砂处理。（工件能达到表面清理等级Sa2.5-3.0级）。
工作原理：本机采用吸入式喷砂，即利用压缩空气在喷枪内高速流动形成负压产生引射作用，砂斗内的砂料通过砂管吸入喷枪内，然后随压缩空气流由喷嘴高速射到工件表面，达到喷砂加工目的。喷枪内压缩空气和砂料边混合边喷射，使压缩空气得到充分利用，空气流量和砂料流量调节方便，能得到理想的混合比，能源和砂料消耗少，研扫效率高。其作用如下：
1.喷到工件表面的砂料对工件表面进行冲击研磨，把工件表面的杂质及氧化皮清除掉，增大接触表面积，提高镀层附着力，改善金属质量。
2.产生工件表面残余压应力，达到硬化工件表面，增强工件表面对塑性变形抵抗能力和提高其疲劳强度。
3.喷砂介质：棕刚玉、玻璃珠、白刚玉等。
4.喷砂方式：采用吸入式
5.喷砂效果：表面无毛刺
6.喷砂时间：达到样品效果喷砂时间不超过15S，产能按照8小时计算（需要核算上下料辅助时间等）。
7.设备生产能力：产能 4支/min 最小产能 1支/min
5.3视窗：
本机的喷砂工作区内，设置有用以直接观察加工情况的窗口, 便于观察其加工过程和人工喷砂。